Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Никитин В.А. Контрольно-измерительные приборы в нефтепереработке
 
djvu / html
 

ской прочностью, вын сить резкие перемены температуры, не разрушаться от нагревания и обладать хорошей теплопроводностью, чтобы термопара быстро воспринимала изменение измеряемой температуры. Для защитных оболочек наиболее употребительны следующие материалы:
— медные, бронзовые и монелевые трубы для термопар до 500° С; для уменьшения окисления применяют наружное никелирование и хромирование;
— стальные бесшовные трубы для термопар до 700° С;
— алитированные стальные трубы для применения в окислительной газовой среде до 900°;
— трубы из высокохромистых сталей для применения в окислительной среде и в сернистых газах до температуры 1000—1200°;
— для таких специальных сред, как хлор, хлористый водород и т. п., применяют стальные трубы, покрытые стекло-эмалью для термопар до 600° С; толщина стенок стальных защитных труб не должна быть меньше 2 мм;
— трубы из плавленого кварца для термопар до 1400—1500°; кварцевые трубы при достаточной их механической прочности и высокой жароустойчивости все же обладают рядом недостатков: при температуре выше 1000° они проницаемы для водорода и метана, причем двуокись кремния восстанавливается до элементарного кремния, пары которого быстро разрушают платиновые электроды термопары; пары щелочей, соли щелочных металлов, окислы тяжелых металлов, а также железная окалина быстро разрушают кварцевые трубы; при длительном нагреве выше 1050° они теряют механическую прочность;
— трубы из твердого фарфора, содержащего 26% А12О3 для термопар до 1300°; трубы газонепроницаемы до 1400°; для фарфоровых труб опасно соприкосновение при рабочих температурах с асбестом и окислами железа, образующими с фарфором легкоплавкие соединения; недостаток фарфэровых труб заключается в их малой термической стойкости; нагрев и охлаждение их во избежание появления трещин следует вести очень медленно;
? —трубы из марквартовской массы (30—40% А1203) допускают рабочую температуру до 1400°; недостатками являются газопроницаемость и малая термостойкость;
— алундовые трубы (до 95% А12О3) до пускают длительную работу при 1500°, кратковременную — до 1600°; щелочи действуют на них слабо, опаснее расплавленные окислы металлов; недостаток — большая газопроницаемость;
— шамотные трубы в зависимости от состава допускают работу при температурах 1200—1500°; недостатками шамота являются значительная пористость, недостаточная кислотостойкость, нестойкость к двуокиси кремния и окиси углерода;
— силитовые и карборундовые трубы допускают работу в пределах до 2000°; при температурах выше 1200° углерод медленно выгорает, выделяя окись углерода внутри трубки; поэтому такие трубы не пригодны для платиновых термопар; при температурах выше 1000° на силит действуют окислы металлов и основные шлаки;
tJO

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430


Автоматизация производства в нефтяной и химической промышленности. Справочники, статьи